Hava Tankı Kontrolü
Hava tankları: 0,5 bar’dan daha fazla iç basınca sahip olması amaçlanan ve basınçlı hava depolaması nedeniyle işleve sokulan depolama tankları olarak tanımlanmıştır. Hava tankı kontrolü hava talebinin şekline ve kapasitesi kompresör kapasitesine bağlı olarak belirlenir. Hava tankları bulunduğu yer açısından sıcaklığının az olduğu yerlerde montajlanmalıdır. Tankın bulunduğu yer korozyona müsait ve nemli yer ise çift kat bandaj atılarak dayanıklılığı ve ve ömrü arttırılarak tank üretilmelidir.
Hava Tankı Periyodik Kontrolü Nasıl Yapılır ?
Öncelikle söylenmesi gerekir ki tank kontrol muayenelerini İşçi Sağlığı ve Güvenlik Merkezi Müdürlüğü’nün dikkate almış olduğu kriterlere uygun bir biçimde gerçekleştirilmesi gerekmektedir. Daha sonra ise tank muayenelerinde, test kontrolleri, uygunsuz ve eksik durumlar saptanır, uluslararası tank yönetmeliği standartlarına göre rapor haline getirilip tarafınıza sunulmalıdır. Periyodik kontrol birimi ve onarım kurallarına göre, imalatçının öngörmüş olduğu bir biçimde periyodik kontrol ve muayene yapılmalıdır. Yönetmelik gereğince olağan dışı durumlar haricinde en az 2 yıl süre ile periyodik kontroller kesin ve zorunlu olacak şekilde yaptırılmalıdır.
Hava tankının muayenesi tahribatsız bir şekilde yapılabilen muayene yöntemleri olan gözle kontrol, Radyografik ve ultrasonik yöntemle kalınlık ölçme, Girdap akımları (Eddy Akımı) Sıvı Emdirme (Penetran Sıvısı), manyetik parçacık muayene yöntemleri ile periyodik muayene yapılabilmektedir. Hava Tankı dış çeperi, kaynakları herhangi bir korozyona , deformasyona karşı gözle kontrol edilmelidir. Hava tankı çıkış ve girişleri sistemden çıkartılıp kapatıldıktan sonra tankta hiç hava kalmayacak şekilde en üst noktadan su eklenip normal basıncın 1,5 katına çıkartılarak hidrostatik test uygulanmalı varsa tankın üzerinde takılı olan emniyet ve manometre cihazlarının uygunluğu kontrol edilir ve 30 dk’lık hidrostatik test sonucunda kaynaklarda ve tankta deformasyon durumuna bakılır sonra test işlemi tamamlanmış olur.
Hava Tankı Gibi Diğer Periyodik Kontrollerinin Yapılması Zorunlu Olan Tank Modelleri
1. Basınçlandırma Tankı periyodik kontrolü
2. Kriojenik Tank periyodik kontrolü
3. Vakum Tankı periyodik kontrolü
4. Kara Tankeri Tankı periyodik kontrolü
5. Genleşme Tankı periyodik kontrolü
6. Silobas Tankı periyodik kontrolü
7. Boyler Tankı periyodik kontrolü
8. Otoklav Tankı periyodik kontrolü
9. LPG Tankı periyodik kontrolü
- Published in Hava Akım Kontrolü, Periyodik Kontrol, Periyodik Muayene
Sosyal Uygunluk Denetimi Hizmetleri
Sosyal Uygunluk Denetimi Hizmeti
Sosyal Uygunluk Denetimi Hizmetleri; uluslar arası kurumlar tarafından oluşturulan ve kuralları belirlenen kanunların işletmelere uygulanıp uygulanmadığının denetlenmesidir. Bu kurallar Uluslar arası Çalışma Örgütü (ILO) ve ülke yerel kurumlarınca çıkartılan ve resmi gazetede yayınlanarak resmi hüküm taşıyan kanun, tüzük ve yönetmeliklerdir. Sosyal uygunluk denetiminin amacı, işletmenin çalışma koşullarının, müşteri odaklı olup olmadığının, çalışan haklarının korunup korunmadığını kanunlara uygunluk bazında incelenip kontrol edilmesidir. Bu denetim sonucunda yetkili kişiler tarafından hazırlanan rapor sonucunda puan verilerek işletme değerlendirilir.
Sosyal Uygunluk Denetimi Hangi Konuları Kapsar?
Sosyal uygunluk denetimi çalışan, müşteri ve işletmeyle ilgili pek çok konuyu kapsamaktadır. Bu konular şunlardır:
1- Mecburi çalıştırma; kişiyi sözleşmeyle veya zorlayarak istememesine rağmen çalışmasını mecbur kılmaktır.
2- Ücret ve ödemeler; çalışanların belirlenen asgari ücret tutarının altında çalıştırılıp çalıştırılmamasını denetlemektir.
3- Mesai saatleri; mesai saatlerinin kanunlarda belirtilen saatler dışında olup olmadığının denetlenmesidir.
4- Çocuk işçi çalıştırma; kanunlara göre 16 yaşından küçük kişi çalıştırmak yasaktır. Bu madde bu kanuna uygunluğu denetler.
5- Ayrımcılık; işyerinde tüm çalışanların eşit koşullarda (din, dil, ırk, cinsiyet, yaş, siyasi görüş vb) bulunup bulunmadığının denetlenmesidir.
6- Taciz ve kötü davranışların önlenmesi; çalışanların mutlu ve huzurlu bir ortamda çalışıp çalışmadıklarının denetlenmesidir. Fiziksel, psikolojik, sözlü ya da sözsüz taciz ve zorlama olup olmadığı incelenir.
7- Dinlenme zamanı ve tatil; çalışan kişilerin yasal hakları gereği tatil günlerinin ve izin haklarının olup olmadığının denetlenmesidir.
8- Çalışanların bilinçlenmesi; çalışanlara özlük hakları, kurallar, sahip olduğu yasal haklar vb konularla ilgili bilgilendirme yapılıp yapılmadığının denetlenmesidir.
9- Disiplinli çalışma; çalışanların disiplin kurulunca belirlenen kurallara uygunluğunun belirlenip belirlenmemesidir. Uymayan kişilerin ücret kesintisi veya farklı bir yaptırımla yargılanmamalarını sağlamayı amaçlayan maddedir.
Sosyal uygunluk denetimi hizmetleri tüm bu konularda işletmenin denetimlerini gerçekleştirme hizmetidir. İşin ehli kurumlar tarafından sağlanan bu hizmetler, ulusal ve uluslar arası tüm yönetmelik ve kanunlar gereğince denetim işini gerçekleştirir. Bu hizmetlerin amacı; işletmenin saygınlığına zarar gelmemesi ve maddi manevi zarar görmemesi için çalışmaktır.
- Published in Periyodik Kontrol, Periyodik Muayene
Mobil Vinç Periyodik Kontrolü
Mobil Vinç Periyodik Kontrolü konulu yazımıza ilk olarak bunu açıklamak iyi olacak Mobil vinç; kamyon veya çekici üzerine yerleştirilen yük indirme, taşıma, kaldırma, nakil işlerinde kullanılan sistemlerdir. Mobil vinç makineleri seyyar oldukları için istenilen araç üzerine monte edilir ve istenilen her yerde kullanılabilir. Kullanım alanları; inşaat, tersane, konteyner yükleme, ev taşıma, otoyol gibi yerlerdir. Günlük yaşamda ve iş hayatında kolaylaştırıcı etkiye sahip mobil vinçler sayesinde bir makinenin, eşyanın ya da otomobilin taşınması kolayca gerçekleşmektedir. Özellikle trafik kazalarında yollardaki araçları kaldırmak için mobil vinçler kurtarıcı görevi görmektedir. Pratik ve seyyar makineler oldukları için hızlıca ve kolay bir şekilde yollara zarar vermeden iş yapılacak yere gidebilirler.
6331 sayılı İş sağlığı ve güvenliği kanununda da yer alan mobil vinçler, kendi ağırlığının en fazla 1,25 katını kaldırabilir ve yük fren sistemleri kontrollü ve dayanıklı olmalıdır.
Mobil vinçlerin periyodik olarak kontrolü
Mobil vinçlerin periyodik olarak kontrolü yine şarta bağlanmıştır. Yılda en az 1 defa kontrolü gereken bu sistemlerin sağlık ve güvenlik açısından kontrolden geçmeleri oldukça önemlidir. Uzman kurumlar tarafından yapılması gereken periyodik kontroller mutlaka lisans belgeli ve yetkin firmalar tarafından kontrolden geçmelidir.
Mobil vinç periyodik kontrolü hizmetleri konusunda yetkin olan firmamız sayesinde pratik ve hızlı şekilde sunduğumuz hizmetlerden yararlanabilirsiniz. Yıllardır sektördeki tecrübemiz ve uzman çalışma kadromuz periyodik kontrolleri yönetmeliğe uygun şekilde gerçekleştirmektedir. Mobil vinçlerin düzenli olarak yapılması gereken kontrolleri firmamız tarafından şu aşamalarla yapılmaktadır: emniyet kurallarına göre muayene, kaldırma araçlarının düzenli işleyip işlemediğinin kontrolü, personel ve çevredeki insanlar için tehlike oluşturan bir durum yaratıp yaratmadığının kontrolü, yapılan kontrollerin denetimi, sorun yaşanıyorsa tekrar düzeltme ve tekrar kontrol yapılarak işlem tamamlanmış olur. Sektörde fark yaratan firmamız sayesinde iş makinelerinizin rutin kontrolleri emniyetle sağlanır. Sunduğumuz kaliteli ve güler yüzlü hizmet sayesinde müşterilerimizin güvenliğini, sağlığını ve mutluluğunu arttırmayı hedefliyoruz. Uygun fiyat politikamız ve ödeme avantajlarımızla firmamızdan en cazip teklifleri alarak mobil vinç kontrollerinizi en hızlı şekilde gerçekleştirebilirsiniz. Yıllardır müşterilerimizin aldıkları hizmetten duydukları memnuniyet ve güvenilir firma olarak başarılı işlere attığımız imzalar sayesinde sektördeki liderliğimizi korumaktayız.
- Published in Periyodik Kontrol, Periyodik Muayene
Periyodik Kontrol Firmaları
Periyodik Kontrol Firmaları
Bir sistem kurulduktan sonra senelerce hizmette kalır. Bu vakit zarfında sistem ve işletim bölgesi genelde düzeltilir, değiştirilir ya da uzatılır. Bu adımda sağlanan testlere periyodik denetim denir. İş bölgelerinde de bütün makine sistemleri kesinlikle tespit edilen periyotlarda denetim edilmelidir. Bu bilhassa iş güvenliğinin sağlanması için mühim bir konudur. Periyodik denetim firmaları İstanbul denildiği vakit akla ilk gelen firma olarak Yetkin Kontrol olarak makinelerinize bu hizmeti sunuyoruz.
Periyodik kontrol firmaları İstanbul olarak hangi aygıt ve ekipmanlara hizmet sunulmaktadır? Bunlardan bahsedelim.
Kaldırma Ekipmanı Periyodik Kontrolü Firmaları
Herhangi bir yükü olduğu yerden kaldırıp, diğer yere indirilen ve orada saklayan makinelere Kaldırma ekipmanı adı verilmektedir. Kaldırma ekipmanları periyodik kontrolleri makine mühendisleri ve makine uzman çalışanları tarafından yapılır. Kaldırma ekipmanlarına misal verecek olursak, vinç, forklift, platform, sapan, inşaat cephe asansörleri, yürüyen merdiven diyebiliriz.
Basınçlı Kapların Periyodik Kontrolü
Basınçlı kaplar, 0.5 bar ve üstünde basınç altında çalışmaktadır. Bu kapların periyodik muayeneleri makine mühendisleri, uzman çalışanlar ve makine uzanı kişiler bilgisi dahilinde uygulanmaktadır. Basınçlı kaplara örneğin, kara tankerleri, depolama tankı, buhar kazanları, kalorifer kazanlarını misal gösterebiliriz.
Elektrik Tesisatı Periyodik Kontrolü
Elektrik tesisatı periyodik denetimleri elektrik mühendisleri ve uzmanları tarafından gerçekleştirilmektedir. Bu denetim de iş güvenirliği için çok önemlidir ve kesinlikle önem verilmesi gereken kuraldır. Elektrik tesisatı, topraklama tesisatı, paratoner tesisatı bu tesisatlara misaldir.
Tezgah ve Makine Periyodik Kontrol
Tezgah ve makine periyodik kontrol uzmanları, makine mühendisleri, makine teknikerleri ve bilgili kişiler doğrulusunda uygulanmaktadır. Bu ekipmanlara misal verecek olursak torna tezgahı, ağaç işleme tezgahları, pres, matkap gibi aletleri söyleyebiliriz.
Periyodik Kontrol Yapmaya Yetki sahibi kişiler
İş makinaları periyodik denetimlerini, işin ehli periyodik kontrol firmaları gerçekleştirmektedir. Periyodik denetim firmaları İstanbul içinde mühim bir önem ile olan firmamız sizlere bu hizmeti itimat edilir bir şekilde sunmaktadır. Bütün ekipmanlar için eksper bir çalışanımız bulunuyor ve problemlerinize hemen çözüm tavsiyeleri sunmaktadır. Eğer sizler de iş sağlığı ve korumak istiyorsanız kesinlikle bizimle irtibata geçerek aygıt ve ekipmanlarınızın periyodik kontrollerini yaptırmalısınız.
- Published in Periyodik Kontrol, Periyodik Muayene
Periyodik Muayene Hizmeti
PERİYODİK MUAYENE HİZMETİ
Periyodik muayene hizmeti şirket ve firmalarda yapılmasının ana sebebi işletme ve firmaların basınçlı kaplar ile kaldırma ve iletme ekipmanların işçi güvenirliği ve sağlığı için müsait koşulların oluşmasını sağlamaktır. Bu sebeple denetimler adından da anlaşılacağı gibi belli bir periyodik denetim vakit içinde oluşturulan muayeneler olarak biliniyor. Muayene ve denetimler yapılması mecburi olan bir prosedürdür.
Genellikle bu hususta devletin yasalar ile muayene ve denetimlerin yapılması gerekir ayrıca bütün işletme ve firmaların ürün ve hizmetlerinin üretimler konusu ile ilgili kullanmış oldukları ekipman ve makinelerin standartlara müsait olmasını istemesi yönünden mühimdir.
YETKİN PERİYODİK KONTROL VE MUAYENE HİZMETİ
Muayenede akredite biçiminde hizmet veriliyor. Bunun yanı sıra asansör bakım ve işletme yönetmeliği kapsamında A Türü Muayene kuruluşlarında pazarda sarfedilen asansörlerin periyodik muayene hizmetleri de veriliyor. Muayene hizmetlerinden faydalanmak için firmanın web sitesi adresinde sahip olunan olan etkileşim bulgularından faydalanarak etkileşime geçerek bu hizmetlerden faydalanmak olası olabiliyor.
Bütün etkileşim verileri sitede etkileşim verileri alanında yer almakta. Sitede hangi makine ve ekipmanlar için muayene ve periyodik prosedür yapıldığında dair veriler de alınabiliyor. Muayene usulleri tekrar site içinde çeşitli bir biçimde verilendirme biçiminde sunuluyor. Bu hususta çeşitli veri alabilmek isteyenler siteyi ziyaret ederek verilerden istifade edebiliyorlar.
PERİYODİK KONTROL HİZMETİ NİÇİN YAPTIRILIR
İşçi güvenilirliği ve sağlığı için denetim belli bir yönetmelik kapsamında yapılması mecburi olan bir prosedür olarak yapılır. Hem periyodik kontrol hizmeti hatta periyodik muayene belirli vakit dilimleri içinde işletme ve firmalarda bulunan grup ve teçhizatların ne derece güvenilir ve olması gerektiği gibi çalıştığını denetleyerek mümkün bir aksilik olması halinde raporlanarak sahip olunan problemin vakitte giderilmesi tarafında rapor verdiği bir hizmet olarak ilgi çekiyor.
Yapılan denetim ve muayene sırasında tutulan rapor sahip olunan ekipmanlarda herhangi bir aksilik veya bozukluk varsa bu ekipmanların standart ölçülere getirilmesi için rapor tutuluyor. Eğer ki denetim ve muayene sırasında çalışmasında herhangi bir risk meydana getiren ekipman varsa bu ekipmanın o esnada tamiri oluşturulana kadar kullanılmaması tarafında rapor eder da tutulabiliyor.
Hangi Makine ve Ekipmanların Muayene ve Kontrolleri Yapılmalıdır?
İşletme ve firmalarda bulunan birtakım ekipman ve makinelerin periyodik muayene ve denetimleri düzenli bir biçimde yapılmalıdır.
Bu ekipman ve makinelerin sırası ile yazılması lazım olursa; Termal Kontrol, Hava Tankları, ISG Ortam Ölçümleri, Kalorifer Kazanları, Araç Kaldırma Lifti, Genleşme Tankı, Caraskal, Makine Elektrik İzolasyon Testi, Kızgın Yağ Kazanları, Otoklavlar, Elektrik Tesisatı, Buhar Kazanları, Mekanik, Hidrolik, Pnomatik Kaldırıcılar, Elektrik Tesisat Uygunluğu, Termal Kamera, Kızgın Su Kazanları, Paratöner Kontrolü, Aydınlatma, Kızgın Yağ Kazanları,Vinçler (Portal Vinç, Gezer Köprülü Vinçler), Gürültü, Kompresörler, Topraklama Ölçüm raporu, Aydınlatma, Toz, Tesisat, Transpalet, Kaldırma – İletme Ekipmanları, Yangin Tesisatı, Boyler, Forklift, Kule Vinç, Platform, Hidroforlar, Havalandırma ve Mobil Vinç gibi ekipman ve makineler için rutin denetimler yerine getiriliyor.
- Published in Periyodik Muayene
Yürüyen Merdiven/Bant Periyodik Kontrolleri
Yürüyen Merdiven ve Bantların Periyodik Muayenesi, Kontrolü ve Raporlanması
Yürüyen Merdiven/Bant Periyodik Kontrolleri muayene konusunda önemli konulardan biridir. 6331 Sayılı İş sağlığı ve Güvenliği Kanununa göre ve buna bağlı 28628 sayılı resmi gazetede 25.04.2013 tarihinde yayınlanan ‘İş Ekipmanlarının Tüketiminde Sıhhat ve Güvenlik Şartları Yönetmeliği’ gereği Yürüyen Merdiven ve Bantların periyodik kontrollerinin ve muayenesinin yapması mecburî tutulmuştur.
Yürüyen Merdivenler, senede minimum 1 (bir) kez yetki sahibi şahıslar doğrulusunda muayene yapılmalı ve güvenle çalıştığını gösteren rapor ve belge düzenlenmeli.
Yetkin Kontrol, 6331 Sayılı İş sağlığı ve Güvenliği Yasası kapsamında, “İş Ekipmanlarının Tüketiminde Sıhhat ve Güvenlik Şartları Yönetmeliği “ne göre, yöntem hizmetlerinin güvenirliğini ve yeterliliğini onaylatmak ve kurumsallaştırmak emeliyle, işletmenizde tespit edilen bütün vasıta asansörü, yük asansörü, dış cephe asansörü, engelli asansörü, sedye asansörü, servis asansörü, yürüyen merdiven vb.
kaldırma iletme aletlerinin senelik periyodik kontrollerini TS EN ISO/IEC 17020 seviyesine makul tek şeklinde yapmaktadır.
Periyodik Kontrollerin hangi koşullar altında ve hangi sık sık yapılmasına ait yönetmelikte geride bıraktığımız maddeler şöyle tanımlanmaktadır;
Madde 7 — (1) İşyerinde sarfedilen iş ekipmanının muayenesi konusunda alttaki hususlara uyulacaktır:
A)Kullanılacak İş ekipmanlarının güvenliğine gelince kurulma şartlarına bağlı bulunduğu hallerde, ekipmanın kurulmasının ardından ve ilk kez kullanılmadan evvel ve her yer değişikliğinde periyodik kontrolleri yapmaya yetki sahibi şahıslar doğrulusunda muayenesi yapılacak, doğru kurulduğu ve güvenilir şeklinde çalıştığını gösteren belge düzenlenecektir.
B) İşverence, arızaya neden olabilecek etkilere maruz kalarak tehlike yaratabilecek iş ekipmanının;
1) Periyodik kontrolleri yapmaya yetki sahibi kişilerce periyodik kontrollerinin yapması,
2) Çalışma şeklinde farklılıklar, ilçeler, tabii hadiseler ya da ekipmanın fazla zaman kullanılmaması gibi iş ekipmanındaki güvenliğin bozulmasına sebep olabilecek durumlardan ardından, arızanın saatinde tespit edilip giderilmesi ve sıhhat ve güvenlik koşullarının savunması için periyodik kontrolleri yapmaya yetki sahibi kişilerce ihtiyaç duyulan kontrollerin yapması, sağlanacaktır.
C) Yürüyen Merdiven/Bant Periyodik Kontrolleri Muayene neticeleri kayıt altına alınacak, yetkililerin her istediğinde gösterilmek emeliyle makul şeklinde saklanacaktır.
(2) İş ekipmanı işletme dışında kullanıldığında, uygulanan nihai muayene konusunda belge de ekipmanla beraber bulunacaktır.
(3) Hangi iş ekipmanının kontrolünün yapılacağını, bu kontrollerin hangi sıklıkla ve hangi şartlar altında uygulanacağı ile muayene neticesi tertip edecek dokümanlarla alakalı usul ve esaslar yönetmelik Ek3 bölümünde belirtilmiştir.
Yürüyen Merdivenlerin periyodik muayenelerinde yetki sahibi Yetkin Kontrol denetçileri doğrulusunda yapılmakta ve uygunluğun belirlenmesi halde ekipmanın güvenle çalıştığını ve kullanılmasında herhangi bir mahzur olmadığına değin rapor verilmektedir.
Yetkin Kontrol tarafından hazırlanan bu raporlar, ÇSGB (Çalışma ve Sosyal Güvenlik Bakanlığı) denetçileri tarafından yapılan piyasa gözetim ve denetimlerinde geçerli olan raporlardır.
Yürüyen Merdiven – bant periyodik muayenelerinde ilgili standartlar gereğince aşağıda ifade edilen genel başlıklı konularda muayene yapılmaktadır:
– Genel Kontroller
– Gözle Kontroller
– Fonksiyon Ve Yük Deneyleri
– Dinamik Deney
– Statik Deney
– Deney Sonrası Kontrol
- Published in Periyodik Kontrol, Periyodik Muayene
İşyeri Ortam Ölçümü
NİÇİN İŞYERİ ORTAM ÖLÇÜMÜ GEREKLİDİR?
İş sağlığı ve güvenilirliği konusu işletmelerin lüzumlu hallerde işyeri ortam ölçümü yaptırması gerek koşulmuştur. İşyerinde çalışanları bölgede gereğinden daha az ya da gereğinden çok olan faktörlerden güvenliğini sağlamak işverenin vazifesidir. Bu da yalnız işyeri ortam ölçümleriyle gerçekleştirilebilir.
İş Sağlığı ve Güvenliği Kanununun 10. maddesi işverenleri, çalışanların işyeri çalışma alanında da maruz kalabileceği tehlikelerin saptanmasına yönelik çalışmaların yapılması konusu ile ilgili zorunlu tutar.
20 Ağustos 2013 tarihinde yayımlanan İş Hijyeni Ölçüm, Test ve Analizi Yapan Laboratuvarlar Hakkında Yönetmelikte de açıkça ifade edildiği gibi işverenler, işyeri bölgesinın standartlara uyumlu duruma getirilmekle ve gerekiyorsa bu ölçümleri yaptırma ile mükelleftir.
İŞYERİNDEKİ ORTAM ÖLÇÜMLERİ NELERDİR?
İş Sağlığı ve Güvenliği Kanunu, çalışanların işyerinde maruz kaldığı tehlikelerin tespit edilmesini, ölçülmesini ve ortadan kaldırılmasını sağlamaktır. Bu tehlikeler, ortam da tespit edilen yabancı maddelerin çoğunluğundan ya da eksikliğinden kaynaklanabilir.
Yapılan Risk araştırması neticesinde maddelerin uygun olmayanları gözle belirlenemediği hallerde, ortam ölçümleri gerçekleştirmek lazım olur. Özden OSGB, bölge ölçümleri konusu ile ilgili Türk Akreditasyon Kurumu doğrulusunda deney laboratuvarı olarak ve Çalışma ve Sosyal Emniyet Bakanlığı doğrulusunda İş Hijyeni Ölçüm, Test ve Analizi Yapan Laboratuvar olarak yetkilendirilmiştir.
İŞYERİ ORTAM ÖLÇÜMÜ NELERDİR?
Yetkin Kontrol Periyodik Kontrol firması olarak tüm bölge işyeri ortam ölçümü konusu ile ilgili akredite bir iş hijyeni laboratuvarıdır. Ölçümler, çalışma alanı ve şahsi maruziyet olarak İkiye ayrılır. Çalışma bölgesinde yapılan ölçümleri, bölgesinin çapındaki iş hijyenini özellikle dikkate alırken, kişisel maruziyet ölçümleri, belli bir işi yapan çalışanın gün boyu ne kadar sağlığını bozabilecek etkilere maruz kaldığı belirler.
Akredite bulunduğumuz ölçümleri burada bulabilirsiniz:
Çalışma Ortamı Ölçümleri
Ortam Toz Ölçümü
Ortam Gürültü Ölçümü
Ortam Titreşim Ölçümü
Ortam Kimyasal Ölçümü
Ortam Aydınlatma Ölçümü
Ortam Termal Konfor Ölçümü
Ortam VOC Ölçümleri
Bireysel Maruziyet Ölçümleri
Bireysel Gürültü Maruziyeti Ölçümü
Bireysel Titreşim Maruziyeti Ölçümü
Bireysel Gaz Maruziyeti Ölçümü
Bireysel Toz Maruziyeti Ölçümü
Solunabilir Toplam Toz Ölçümü
Bireysel VOC (Kimyasal) Maruziyeti Ölçümü
- Published in İş Güvenliği Hizmetleriniz, Ortam Ölçümü, Periyodik Kontrol, Periyodik Muayene
Kaçak Akım Testi ve Ölçümü
Kaçak Akım Röleleri, eksik akımı savunma anahtarları, herhangi bir elektrik kaçağında yapılan Kaçak Akım Testi hayatınızı kurtarır, yangın tehlikesine karşı evinizi ve tesislerinizi korur.
Tek ya da üç fazlı tiplerinden birini kullanarak günlük hayatınızda her durumda karşılaşabileceğiniz elektrik kazalarından kurtulabilirsiniz.
Tamamen elektro mekanik prensipte üretilen eksiklikleri akımı savunma anahtarları, ağ geriliminden bağımsız olarak çalışırlar.
Genel olarak, devredeki aktif iletkenlerin (nötr kısımlar dahil) içinden geçirildiği akım transformatörü ve açtırma mekanizmalarından oluşurlar.
Düzenli olarak yapılan işlerde, 2 (iki) kutuplu cihazlarda (monofaze), yüke gelen akımın dönen akıma denk, 4 kutuplu (trifaze) cihazlarda ise vektörel toplamlarının 0 olması gerekliliğini esas alabilmektedir.
Kaçak Akımı Testi Nedir?
KUANTUM ELEKTRİK Mühendislik Normal işletme yolunun içerisinde dönen akımın bulunmaması gereken iletken kısımlara muhtelif nedenlerle geçmesi suretiyle Kaçak akım meydana gelir.
Kaçak akım rölesi sürekli olarak fazdaki akımı nötrdeki akımla kıyaslar.
İkisi arasındaki fark (kaçak akım) toprağa akar, sıhhatli tek devrede izolasyondan ve kayıplardan kaynaklı her vakit azda olsa tek oran Kaçak akımı testi mevcuttur.
Kaçak akım rölesi faz ve nötr arasındaki farkın önceden tespit edilen civara geldiği zaman devreyi kesmeye fayda.
Kaçak akım rölesi sistem ise bağlı olduğu terminalin giren – çıkan akım değerlerini ölçer.
Terminaller ve sigorta arasında set edilen değerin üstünde tek Kaçak akım varsa devreyi keserek herhangi bir can ve mal kaybının önüne geçer.
Kaçak Akım Testi Çalışma Prensibinde Sebep ?
KUANTUM ELEKTRİK Mühendislik Röle asal bakımından kolay tek çalışma mantığına sahiptir.
İçerisinde toroidal ölçüm transformatörü yer almaktadır.
Bu transformatör kaliteyi olarak içerisinden geride bıraktığımız akımın toplamında tek balanssızlık ya da tek eşitsizlik bulunduğu zaman, bu dengesizliğin oranındatek akım endükler.
Kaçak akım rölesi temelde toroidal transformatörün bu özelliğinin üstüne heyetmiştir.
Sistemde Kaçak akım oluşması halinde faz ve nötr üzerindeki akımda tek fark meydana gelir.
Bu vaziyet toroidal transformatör üstünde tek manyetik akı oluşturur ve sargı üstünde akım incelenir.
Oluşan bu akım komuta dönemin elektromanyetik bobinini tetikler.
Böylece cihazın kapalı konumda tespit edilen ana kontakları açık konuma geçerek faz ve nötr iletkenleri ile şebekeyi birbirinden böler.
Kaçak Akım Rölesi Muayenesi hangi Sebeple Yapılır?
KUANTUM ELEKTRİK Mühendislik Kaçak akım rölesi alakalı maddelerin çoğunlukla Çalışma ve Sosyal Güvenlik Bakanlığı ve Enerji ve Doğal Kaynaklar Bakanlığı’nın mevzuatında bulunmaktadır.
Elektrik İç Tesisleri Yönetmeliği’nin 18. Maddesi’nde elektrik ana dağıtım noktalarına yangından savunmaya yönelik Kaçak akım rölesinin (300 mA anma Kaçak akım değerine sahip Kaçak akım rölesi) uygulanması, tali dağıtım noktalarına ise yaşam savunmaya yönelik Kaçak akım rölesinin (30 mA anma Kaçak akım değerine sahip Kaçak akım rölesi) düzeneği eşliğinde termik manyetik şalter ya da otomatik sigorta (ayrı ayrı ya da birlikte) konması ve bütün savunma düzenleri arasında seçicilik sağlanması bulunmaktadır.
Rölenin tüketiminde ilgi edilecek hususlar ve sebep kullanılacağı Elektrik Tesislerinde Topraklamalar Yönetmeliği’nde söz edilmektedir.
Çeşitli mevzuatlarda elektrikten kaynaklanan iş ilçesi ve yangınların engellenmesi için çoğu karar mevcuttur.
Kaçak akım röleleri elektrikten kaynaklanan iş ilçeleri ve yangınların engellenmesinde ehemmiyetli rol oynaması nedeniyle bu hükümlerle endirekt yoldan ilişkilendirilebilir.
Ulusal mevzuatımıza baktığımızda iş ilçesi 5510 sayılı Sosyal Sigortalar ve Genel Sıhhat Sigortası Kanunu’nun 13.
Maddesi’nde ve 6331 sayılı İş Sıhhati ve Güvenliği Kanunu’nun 3.
Maddesi’nde kavramsal olarak bulunmaktadır.
KUANTUM ELEKTRİK Mühendislik Topraklama Tesisat Muayenesi : 6331 sayılı İş Sıhhati ve Güvenliği Kanunu’na bağlı olarak çıkartılan, 25.04.2013 tarih ve 28628 sayılı İş Ekipmanlarının Tüketiminde Sıhhat ve Güvenlik Şartları Yönetmeliği ve 21.08.2001 tarih ve 24500 sayılı resmi gazetede yayınlanarak yürürlüğe giren Elektrik Tesislerinde Topraklamalar Yönetmeliği gereğince; işyerlerinde topraklama tesisatı senede minimum tek kez yetki sahibi şahıslar doğrulusunda muayene yapılmalı ve raporlanmalıdır.
Elektrik Tesisat Uygunluk Muayenesi : İşyerlerinde Elektrik tesisatının muayenesisenede minimum tek kez yetki sahibi şahıslar doğrulusunda yapılmalıdır.
Elektrik tesisatının uygunluğuna yönelik uygulanan kontroller; Elektrik Tesislerinde Topraklamalar Yönetmeliği, İşyeri apartman ve Eklentilerinde Alıncak Sıhhat ve Güvenlik Önlemlerine Ait Yönetmelik Elektrik Güçlü Akım Tesisleri Yönetmeliği, Elektrik İç Tesisleri Yönetmeliği ile TS EN 60079 standardında belirti edilen hususlara göre yapılmalıdır.
‘İşyerleri Apartmalar ve Eklentilerinde Alıncak Sıhhat ve Güvenlik Önlemlerine Ait Yönetmelik’ EK-1 in 5.Madde’sinin “5 – Elektrik tesisatının projelendirilmesi, kurulması, malzemesinin ve savunucu cihazlarının seçimi kullanılacak gerilime ve bölge şartlarına makul olarak yapılır ve bakımı, onarımı, muayenesi ve işletilmesi sağlanır.
Böylelikle yapılacak testlerde TS HD 60364-4-43 standardı dikkate alınır ve ihtiyaç duyulan kayıtlar tutulur.” uyarınca ihtiyaç duyulan ölçüm ve raporlandırmaları koşul koşar.
- Published in Kaçak Akım Testi, Periyodik Muayene
Periyodik Kontrol
Periyodik Kontrol
Periyodik Muayene Nedir?
Periyodik kontrol ile her işveren, İş yasası gereği iş yerinde çalışanların her şeyden evvel can ve mal güvenliğini ve cihazların kullanımlarında güvenliği sağlamakla mesuldür.
Bu yükümlülük ve çalışma koşullarının iyileştirilmesi yönünden muayene ve muayenelerin yapması gereklidir.
Periyodik Kontrol Nedir?
Periyodik muayene, İşyerinde tespit edilen iş ekipmanlarının Yönetmelikte öngörülen süreler ve belirti edilen standarttaki yöntemlere makul olarak, yetki sahibi kişilerce uygulanan kontrol, tecrübe ve deneme hareketlerini, kapsar.
Yetkin Kontrol iş sıhhati ve güvenliği laboratuvarımız çoğu bölgede periyodik muayene ve periyodik muayenesini, profesyonel yöntem ekip ve kalibrasyonlu cihazlarıyla yapmaktadır.
Yetkin Muayene iş sıhhati ve güvenliği laboratuvarı, A katagorisi akreditasyon muayenesine sahip TS EN ISO/IEC 17020 seviyesine doğal olarak tüm periyodik kontrolleri ve muayeneleri yapmaktadır.
Periyodik Muayene Önerisi Al
Periyodik Kontrollerin Ehemmiyeti Nedir?
İşyerinde gayret gösteren, hizmette tespit edilen herkesin can ve mal güvenliğinin sağlanması ve çalışma koşullarının iyileştirilmesi için mecburen yaptırılması gereken kontrollerdir.
Periyodik Kontrolleri Ne Vakit Yaptırmak Gerekir?
İş Ekipmanlarının Tüketiminde Sıhhat ve güvenlik şartları yönetmeliği madde 7 ye göre ekipmanın ilk tüketimi halinde, kurulmasından ardından ve en ehemmiyetlisi iş ekipmanının yeri değiştirildiğinde iş yerinde oluşacak riskin ebatı da değişeceğinden kaynaklı ihtiyaç duyulan kontroller yapılmalıdır.
Periyodik kontrollerin;
İlgili Yönetmelikte belirti edilen vakit aralıklarında,
İş ekipmanlarında güvenliğin bozulmasına tehlike yaratacak hallerde,
Doğal hadiseler, ilçeler, çalışma biçimindeki değişiklikler oluştuğunda,
Kullanılan ekipman daimi veyahut defa fazla zaman kullanılmadığı zaman,
İlk sefer iş ekipmanı kullanım öncesi
uzman kişilerce yapması gereklidir.
Periyodik Muayene Süreleri
Üretici doğrulusunda belirlenmemiş ise iş ekipmanının periyodik muayenesi, yer aldığı iş yeri bölge koşulları, kullanım sıklığı ile kullanım müddeti gibi etkenler göz önünde alınarak, riziko analizi neticeleri baz alınarak, önerilen aralıklar da yapılır.
Belirlenen muayene aralığının bu yönetmelik de belirti edilen istisnalar haller haricinde 1 senesi aşmaması lazım olur.
PERİYODİK Muayene YÖNETMELİĞİ
Periyodik muayene yönetmeliği “İş Ekipmanlarının Tüketiminde Sıhhat Ve Güvenlik Şartları Yönetmeliği“ne doğal olarak 6331 sayılı iş yasası asal alınarak gerçekleştirilmektedir.
Periyodik Muayene Yönetmeliği Neyi İfade Etmektedir?
Bakanlıkları: Çalışma ve Sosyal Güvenlik Bakanlığını,
Bakımı: İş ekipmanına bağımlı olan tüm alet, kuruluş, ayar düzenlemeleri, temizlik ve tesisatını,
İş Ekipmanları: İşin gerçekleşmesini gerçekleştiren birçok yöntem donanıma sahip olma; makineler alet ve edevatlar vb.
gereçleri,
İş Ekipmanlarının Kullanımı: İş ekipmanı konusunda birçok faaliyetin, çalıştırılması, uygulanması, taşınması, hizmete sunulması, hijyenik hale getirilmesi, bakımı,
Maruz Kalan Kişi: Tehlikeli alanda tespit edilen bireyi,
Risk Taşıyan Ekipmanlar: Tehlikenin tamamıyla önlenmesinin sağlanamadığı iş ekipmanını,
Periyodik Kontroller: Sarf edilen iş ekipmanlarının denetlenmesini gerçekleştiren kişilerce uygulanan, tecrübe deneme ve muayenesini,
Periyodik Kontrolü Yetkilisi: Yönetmelikte belirtilen maddelere göre, iş konusunda yüksek mühendisleri, makine mühendislerini, elektrik- elektronik mühendislerini, tekniker ve yüksek teknikerleri ifade eder.
Periyodik Muayenesi Kimler Yapabilir?
İş Ekipmanları Yönetmeliği kapsamında Yetkin Muayene Firması olarak pazarında deneyimli eksper, ihtiyaç duyulan malumat deneyim ve eğitime sahip, Makine Mühendisleri Odasına kayıtlı, uzmanlarımızca hidrostatik deneme, statik denemeve hareketli deneme çeşitleri yapılmaktadır.
Yetkin Muayene firması doğrulusunda uygulanan tecrübe, deneme ve kontrollere güvenerek hazırlanan kapsamı geniş rapor eder çalışma bakanlığı doğrulusunda tanınmaktadır.
Akreditasyon, periyodik muayene yapmış firmalar ve kuruluşlar için tek yasal mecburiliği yoktur.
Gönüllü olarak akreditasyon kuruluşlarına başvururlar.
Hizmetin emin olmasını isteyen müşteriler, görev aldıkları akredite periyodik muayene firmasından “ TS EN ISO 17020 Akreditasyon” şartını isteyebilmektedir.
Akreditasyon Nedir?
Uluslararası uygunluk değerlendirme kuruluşunun, dünya doğrulusunda genel görmüş kaidelerin ve kriterlerin alakalı birim doğrulusunda onaylanması durumudur.
Beynelmilel geçerli kontrol standardı ise TS EN ISO/IEC 17020 olarak ifade edilmektedir.
Yetkin Kontrol, tek Aktedite Periyodik Muayene ve Kontrol Firması‘dır.
Akredite Periyodik Kontol Firması Yetkin Kontrol
Periyodik kontroller ‘İş Ekipmanlarının Tüketiminde Sıhhat Ve Güvenlik Şartları Yönetmeliği’ne doğal olup, periyodik zamanlarda muayene, deneme, çözümleme işlemlerinin gerçekleştirilmesi işlemidir.
Periyodik Muayene Sebep Yapılır? Yapılacak işlerde ilk yapılması gereken makine ve teçhizatın genel durumu, seri numarası, marka model verileri muayene edilir, ikaz veren sesli ışıklı sistemlerinin ve acil vaziyet butonlarının çalışıp çalışılmadığına arızalı ve sorunlu noktalar ölçülür.
Daha ardından makinenin alakalı standartlara göre yük testi ya da hidrostatik deneme gibi muhtelif fonksiyon testine tabi tutularak, vaziyet belirlenmesi yapılır.
Cihazın genel çalışma vaziyeti konusunda rapor hazırlanır.
Hazırlanan rapor, yetki sahibi birime teslim edilir.
Fonksiyon testinde vazifesini adına getiremediği gözlenen iş ekipmanı tüketimi mahzur doğuracağından majör veyahut devasa uygunsuzluk olarak değerlendirilerek kullanıma makul olmadığına değin netice ve öneriler bölümünde belirtilir.
Yapılacak düzeltmelerin adına getirilmesi durumunda yeniden tek muayene fiyatı kontrol kuruluşuna ödenerek planlamaya alınarak tarih verilir.
İlgili tarihte fonksiyon testi için ihtiyaç duyulan hidrostatik deneme için hava tankıya da ilçenin körleme işlemlerinin tam anlamıyla adına getirilmiş olması su doldurulacak ağzın yer aldığı manometre ya da güven ventilinin sökülerek çıkarılmış olması lazım olur.
Ayrıca bütün bağlantılarının güvenilir duruma getirilerek tankın istenen oranda su ile doldurulmasının sağlanmış olması lazım olur.
Yük testinde ise kaldırma iletme ekipmanının testi için ihtiyaç duyulan ağırlıkta malzemenin temin edilerek hazır bulundurulması gerekmektedir.
Taşıma ve kaldırma takımı yük kontrolünde kaldırılacak yükün tam kapasite ile tüketimi mevzu bahis değilse beyan edilen yük öneme alınarak bu yükün 1,25 katı kadar statik deneme ağırlığının hazır edilmesi, hareketli yük testinin yapması durumunda ise beyan edilen yükün 1,1 katı kadarını işveren hazır bulundurmak halindedir.
Periyodik muayene işlemlerin de lüzum başka kaldırma iletme ekipmanları ile tank, basınçlı kazan tüketimi sağlayacak yardımcı yöntem elemanı işverenler periyodik muayene prosedürü evveli hazır bulundurmak zorundadırlar.
Düzenli kontrol işlerinin yapılması sırasında işyerine bağlı ya da gören alan yetki sahibi servisçe tek eleman olmaması durumunda periyodik muayene işlemlerinin yapması hem işyeri ekipmanının, hatta işyerinin kendisi riziko prosesinin yükselmesi ile can ve mal kaybına neden olabilir.
Elektrik topraklama ölçümü, elektrik iç tesisat periyodik kontrolleri ile yangın tesisatı periyodik muayenesi, havalandırma periyodik muayenesi, bütün basınçlı kapların periyodik muayenesi ile kaldırma iletme ekipmanı statüsünde tespit edilen iş ekipmanlarının muayenesi ile ilgili deneyimli işyeri ya da yetki sahibi servisçe görevlendirilmiş yöntem tek eleman refakatinde işlemler gerçekleştirilebilmektedir.
Periyodik Muayene ve Kontrol
Periyodik Kontrol Nedir?
İşletmelerde bulunan ve daimi kullanımda olan yönetmelikçe kabul edilen bütün ekipmanların iş sıhhati yönünden vazifesini adına getirip getirmediğinin belirlenmesi üstüne uygulanan tecrübe, deneme ya da kontrol faaliyetlerinin bütününü teşkil etmektedir.
Riziko analizleri ile belirlenmiş periyotla da muayene hizmetlerinin ayrılması mecburidir.
Bu işlemin gerçekleştirilmesine periyodik kontrol ismi verilmektedir.
Periyodik Muayene ile Periyodik Bakım Aynı Şeyler Midir?
Hayır.
Bakım işlemleri üretimci ya da yapımcı firmalar ile bu firmaların yetkilendirdiği başka alt yüklenici firmaların hizmette yeterlilik belgesine sahip yalnızca alakalı iş ekipmanlarının yetki sahibi servisi konumunda tespit edilen cihaza ilişkin parça değişimi ile bakım planı sürelerinde hidrolik yağ, filtre vb.
değişenlerinin denetimini yaparak değişimini özellikle yapmış firmalar olarak misyon vermektedirler.
Bu halde periyodik bakım alakalı deneme ve kontrol işlemlerini içine alan fonksiyon testlerini kapsamamaktadır.
Periyodik bakım şirketleri ilk olarak iş ekipmanına sahip firmaca bakım sözleşmesinin olup bulunmadığı bakım planına göre periyodik zamanlarda muayene edilmeli her uygulanan periyodik bakımın tarihlerini iş ekipmanının üzerine yapıştırarak tek ileri bakım tarihini belirtmek durumundadırlar.
Periyodik Muayene Önerisi Al
MAKİNALARIN PERİYODİK KONTROLÜ
Makinaların periyodik kontrolleri, 6331 Sayılı İş Sıhhati Ve Güvenliği Kanununa bağlı olarak periyodik bakım ve kontroller gerçekleştirilmektedir.
Makina Bakım, Tamir Ve Periyodik Muayenesi Konusunda Bilgiler
İSG kanununa göre makinaların bakım tamir ve periyodik kontrollerinin yapması mecburidir.
Makina Periyodik kontrolleri yapacak firmanın için akredite dokümanı olması gereklidir.
Periyodik kontrollerin yapılmasında, makinanın ne sık sık çalıştığı, iş yeri koşulları, ne kadar kullanıldığı ehemmiyet taşımaktadır.
- Published in Periyodik Kontrol, Periyodik Muayene
PERİYODİK KONTROL VE MUAYENE
DENETİM OLARAK İŞ EKİPMANLARININ PERİYODİK KONTROLLERİ
İş sırasında kullanılan malzemelerin zaman içinde aşınması ve yıpranması büyük kazalara yol açabilen bir tehlikedir. En çok duyduklarımızdan patlayan kazanlar, devrilen veya halatı kopan vinçler, yüksekten düşen asansörler, elektrik çarpmaları, elektriğin sebep olduğu yangınlar, yangında çalışmayan yangın söndürme tesisatları, uygun hava sirkülasyonu sağlamayan havalandırma tesisatları gibi birçok sebeple her yıl çok sayıda insan hayatını kaybetmekte ya da yaralanmaktadır. Bundan dolayı tehlike oluşturabilecek iş ekipmanlarının, periyodik muayene yapmak yasal bir zorunluluktur ve her şekilde zamanında yapılması gerekmektedir.
Periyodik kontrollerin sağlıklı ve güvenilir olması için dikkat edilmesi gereken konuların öne çıkan maddeler şunlardır:
–Periyodik kontrol personeli yönetmelikte belirtilen unvanlara sahip olmalıdır, ancak uygun unvana sahip olmak tek başına yetersizdir. Bununla birlikte bu personel ilgili standartları ve iş sağlığı ve güvenliği mevzuatını bilmeli ve yaptığı işin öneminin farkında olmalıdır.
–Periyodik kontrol yapacak kişi gerçekleştirdiği kontrollerin sonuçları hakkında hiçbir mali ve idari baskıya veya teşvike uğramadan teknik ve yasal düzenlemelere göre karar verebilmelidir.
-Yapılan periyodik kontrollerde uygun özellikte, sonuçların doğruluğu konusunda güven veren, kalibrasyonlu ölçü ekipmanları kullanılmalıdır ve bu konuda dikkatli olunmalıdır.
-Firmalarda yapılacak kontroller sırasında gerekli iş sağlığı ve güvenliği önlemleri alınmalıdır ve ondan sonra kontrol yapılmalıdır.
-Yapılacak periyodik kontroller işyerinde gerçekleştirilecek risk değerlendirmesine uygun şekilde ve dönemde gerçekleştirilmelidir. Periyodik muayene aralığı, yönetmelikte belirtilen bazı istisnalar dışında, en fazla 1 sene olabilir. Mesela yapı iskelelerinde muayene süresi 6 ay, taşınabilir gaz tüpleri için 3 yıl, sıvılaştırılmış gaz tankları (yeraltı ve yerüstü) için 10 yıl olabilir. Kısaca güvenli çalışma yapılması için üreticinin belirlediği periyotlar, ekipmanların kullanım sıklığı, kullanım koşulları vb. gibi imkanlar iş yerinde yapılacak risk değerlendirmelerinde daha düşük periyotlar belirlenmesi gerekebilir. Bunu kontrol yapacak firma öncesinde çok dikkat etmelidir.
HANGİ EKİPMANLAR PERİYODİK KONTROL KAPSAMINA GİRMEKTEDİR?
İş Ekipmanlarının Kullanımında Sağlık ve Güvenlik Şartları Yönetmeliği (RG Tarihi: 25.04.2013) kapsamında zorunlu tutulan periyodik kontrollerin ana başlıkları:
Basınçlı Kap ve Tesisatlar :
Gerekli olan kullanılacak ekipmanlar: Kullanılan Kalorifer kazanları, kullanılan buhar kazanları, basınçlı hava tanklar (hava ve azot tankları, hidrofor tankları, genleşme tankları, taşınabilir gaz tüpleri, taşınabilir asetilen tüpleri, sıvılaştırılmış gaz tankları (yerüstü ve yeraltı), LPG tüpleri, kriyojenik tanklar, tehlikeli sıvıların olduğu tank ve depolar vb.)
Yetkili Kişiler: Makina teknikerleri, makina yüksek teknikerleri, makina mühendisleri. Sorunsuz bir muayene (NDT) gerçekleştirilmesi durumunda ilgili kontrol alanında yeterli düzeyde NDT sertifikası bulunan tekniker veya mühendisler
Kaldırma ve İletme Ekipmanları :
Örnek Ekipmanlar: Vinçler (portal, tavan, monoray, mobil, kule vd.), caraskallar, forkliftler, transpaletler, liftler, yürüyen merdiven ve yürüyen bantlar, mobil platformlar, asma iskeleler, yapı iskeleleri, araç kaldırma liftleri
Yetkili Kişiler: Makina teknikerleri, makina yüksek teknikerleri, makina mühendisleri. Sorunsuz ve Tahribatsız muayene (NDT) gerçekleştirilmesi durumunda ilgili kontrol alanında yeterli düzeyde NDT sertifikası bulunan tekniker veya mühendisler. Yapı iskelelerinde inşaat teknikerleri, inşaat mühendisleri, makina teknikerleri, makina mühendisleri, mimarlar. Gemi inşa işlerinde kullanılan iskelelerde ise gemi inşaatı mühendisleri.
Tesisatlar:
Örnek Ekipmanlar:
Elektrik ile ilgili tesisatlar: Elektrik tesisatı, topraklama tesisatı, paratoner, akümülatör ve transformatörler.
Yetkili Kişiler:
Elektrik teknikerleri, elektrik yüksek teknikerleri, elektrik mühendisleri.
Diğer Tesisatlar:
Örnek Ekipmanlar:
Yangın tesisatları, hortumlar, pompalar, boru tesisatları, havalandırma ve klima tesisatları
Yetkili Kişiler:
Makine teknikerleri, makine yüksek teknikerleri, makine mühendisleri
Tezgahlar:
Örnek Ekipmanlar:
Makina ve tezgahlar
Yetkili Kişiler:
Makine teknikerleri, makine yüksek teknikerleri, makine mühendisleri.
- Published in Periyodik Muayene
